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详述反击式破碎机性能越来越差怎么办

发布时间:2020-02-15 20:06:02 编辑:笔名

详述:反击式破碎机性能越来越差怎么办?

反击式破碎机是利用反击力作用来达到破碎效果的,在大块物料进入反击板和转子之间的破碎腔后,受转子部分的旋转作用获得动能,在反击板和转子之间反复冲击,分别经第一级反击腔、第二级反击腔及底部研磨腔的逐级破碎,达到要求的出料粒度,从多年经验来看,中大型 反击破碎机一般都需要级破碎腔,破碎腔的多少取决于工艺条件和性价比。反击式破碎机现如今主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工,特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业,可根据加工原料的种类,规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式。下面来为大家讲解反击式破碎机性能越来越差怎么办?反击式破碎机易损件的更换与安装、什么样的物料适合用反击式破碎机?一起来看看吧!

反击式破碎机性能越来越差怎么办

反击式破碎机利用冲击作用对物料进行破碎,它破碎比大、破碎效率高,因此广泛应用于冶金、建材、轻工、化工和电力等工业部门。反击式破碎机参数较多,各变量之间相互联系和相互制约,共同影响机器的性能,因此,掌握这些规律,优化参数和结构,充分发挥其特点和功能,对提高设备的生产效率和产品质量具有重要意义。

1、转子直径和长度

(1)反击式破碎机转子直径的大小一般与入料块尺寸有关。物料破碎时,需要有足够大的冲击能量。也就是需要转子直径有一定的尺寸才行。转子直径过小,冲击能量不够,无法破碎物料;转子直径过大,则消耗的能量大,对节约能源不利。

(2)转子直径与料块粒度的关系可按以下经验公式确定:

D=(2~4)d,式中D是转子的直径,mm;d是最大给料块尺寸,mm。

(3)小型破碎机应取较大值;大型破碎机应取较小值。

(4)转子长度主要根据破碎机生产能力的大小而定。转子的长度L与直径D之比,一般为0.5~1.2。L/D值较小时,机体结构平稳性较差,这种机器只能用于物料硬度小。处理能力不高的单转子反击式破碎机,但L/D值太大,机体刚性会变差。

2、板锤数目

(1)板锤数目越多,转子每转的打击次数越多,破碎效果越好,但太多会使制造复杂和消耗的材料多。一般板锤数目根据转子的直径确定。

(2)当转子直径较小时,板锤数目就少。通常转子直径小于1m时,可装设3个板锤;转子直径为1m~1.5m时,可装设4~6个板锤;转子直径为1.5m~2m时。可装设6~10个板锤。物料硬、粉碎比大时,板锤数可多些。

3、给料导板倾角

(1)反击式破碎机物料是沿导板进入破碎腔的,因此导板倾角β就是一个重要参数。β角越小,物料沿导板下滑的速度越慢,物料能够充分地破碎,得到产品质量好。

(2)但倾角β太小会影响生产率,甚至产生堆料现象;倾角越大,物料沿导板下滑的速度越快,对提高破碎效率有利,但太大物料得不到充分的破碎,影响产品质量。此外,倾角大,破碎机高度要增加。倾角一般在45~60°之间,在其他条件允许的情况下,以取倾角小值为宜。

(3)选择导板倾角还应考虑物料滑出导板与板锤相遇的关系。若物料滑出导板(离开卸载点)而板锤尚未来到(板锤滞后现象),及物料尚未滑出导板而板锤刚好到位,又未与物料相遇(板锤超前现象),破碎效果都不好。最好是物料滑出导板后同时与板锤相遇,此时破碎效果最好。

4、导板卸载点

(1)导板卸载点位置以导板卸载点置转子中心连线与过转子中心的水平线之间的夹角a描述。a角小,破碎机高度相对低一些,能降低机高和减轻机重,对于移动式破碎机,降低高度是很有益。

(2)此外,a角小还可增加破碎腔圆弧长度。但a过小,反击力度不够。造成物料的粒度达不到工艺要求,且物料过大易引起机体内物料堵。所以,应合理确定a值,在其他条件允许的情况下,a应小些为好,一般以a≤30°比较合适。

5、反击板的悬挂位置

(1)反击板悬挂位置的参数比较多,它们对破碎机的性能影响也最大(以二段反击板的第一级反击板悬挂位置为例)。第一级反击板悬挂位置参数有x、y、δ、θ和△。如图所示。

(2)x、y为第一级第一段反击板起点的位置。x、y过大,物料运行的距离长,物料撞击板面的速度和动量因阻力而下降,破碎效果不好;x、y过小。物料加速时间短,未达到最大速度和动量就撞击板面,不利于破碎。

(3)因此,应根据破碎机转子直径D、给料导板倾角β、打击角α合理选择菇x、y。一般x=(0..35)D,y=(0.70~1.20)D。α、β值大者取相对大值;α、β值小者取相对小值;破碎粒度大、硬度大者取大值。

(4)δ是板锤外圆切线与反击板垂线之间的夹角,即物料撞击反击板的运动方向与反击板垂线之间的夹角。根据碰撞理论,当物料沿反击板表面垂线与反击板碰撞,即正撞时力量最大,这样破碎效果较好,衬板磨损又少,故应δ=0°。

(5)要保证转子运动到不同位置时物料与反击板都垂直冲撞,反击板曲线应该是一条渐开线,但渐开线难以制造,故反击板常以折线和弧线两种形式代替。所以,对于非渐开线反击板,为了使在不同位置时的撞击都能为正撞,一般δ=1~2°。

6、转子的转速

(1)转子的转速是反击式破碎机重要的工作参数之一。它对破碎机的生产能力、产品粒度和破碎比的大小起着决定性作用。

(2)试验表明,随着转子转速的提高,其生产能力和破碎比都显著增加,产品粒度朝着细的方向变化。但是随着转子速度的增加、功率消耗也增加,板锤磨损也加快,对机器的制造精度的要求也随之提高。

(3)粗碎时常取转子圆周线速度v=15m/s~40m/s,细碎时取v=40m/s~80m/s。确定了转子的圆周线速度后,则转子的速度为v=60x1000v/(πD),式中n是转子的转速,r/min;D是转子的直径,mm。

7、生产率

(1)反击式破碎机的生产率与转子的转速和几何参数有关。在反击式破碎机各参数中,反击板的悬挂位置对破碎机的性能影响最大。在设备选型后,其他参数就已确定,只有反击板的悬挂参数是可调,生产中应根据实际情况,随时对其进行调整,把机器调整到最佳工作状态。

(2)转子不平衡和反击板锤磨损严重是反击破碎机常见的弊病,选择合适的板锤材料和结构,进行必要平衡及平衡校正,是解决问题的关键。在设备运行中,正确操作和维护设备,随时关注转子的运转情况,发现问题及时处理,也是提高反击破碎机性能的有效措施。

易损件的更换与安装

更换易损件时,首先打开后上架。本机采用丝杆或液压翻盖装置。使用时,先将机架之间的联接螺栓卸下,然后二人两边同时操作翻盖装置上的手柄,将后上机架徐徐打开,打开至图示位置(如下图)即结束,更换易损件后,再次利用翻盖装置,重复上述过程,即合上后上架。

在反击式破碎机中,板锤和反击板是主要易损件,以下是板锤和反击板的更换、安装方法:

一、板锤的更换

板锤磨损到一定的程度时应及时调整或更换,以避免紧固件与其它部件的损伤。板锤的调整如下图左所示。

用丝杆或液压翻盖装置将后上架打开。用手转动转子,将需调整或更换的板锤转至检修门处,然后用安全装置固定转子。拆去板锤定位零件:首先将定位挡板去掉,松开螺栓组,依次去掉序号2、3,最后利用锤头两端的孔吊出锤头,调头后如上图(d)位置,再将锤头依次压紧。特别注意重量近似相同的板锤安装在相对位置,以避免工作时不平衡。严重的振动将大大影响轴承的寿命。设备无法正常使用。

二、反击板的更换

1、打开后上机架,拆除固定反击衬板用的螺母、螺栓,即可将磨损后的反击衬板更换。如果安装新的反击衬板,颠倒上述步骤即可。

2、调整衬板均需打开后上架,所有衬板允许在磨损较重的地域和磨损较轻的地域互换。当一件衬板仅仅在一边被磨损尽,它可转动90°或180°继续使用发现有物料积压在反击架上面卡住反击架时,可利用垫圈及螺栓垫在反击架侧面的衬板后面以及减小其间隙,避免此现象的出现。

正确安装是保证反击式破碎机高效生产的前提。安装完成后,还要对反击式破碎机进行检查(破碎机体内有无异物和物料、紧固件是否牢固等)和试运转(空负荷和负荷试运转),确保正常后就可以开始生产。

什么样的物料适合用反击式破碎机

1、反击式破碎机是配合颚破、锤式破等大型破碎机,在后续工段进行中小型细碎工作的,所以反击式破碎机并不适合用来破碎机硬度很高的物料,这需要我们多加注意,因为如果长期使用反击式破碎机所破碎不了的物料进行生产,不仅所得到的产品质量不尽人意,而且还会对破碎机产生难以挽回的重大损坏,可能导致反击式破碎机寿命减短。

2、反击破用来破碎中型和细小型的物料,处于生产程序的后段,可以起到对产品的形状或者是规则进行一个更加精细化的工作,但同时我们需要注意的是反击式破碎机在进行破碎的时候,是有一定限制的,我们的物料不能太过细化,也不能太大,物料不能达到一个适合反击破生产的标准,就很难充分发挥出反击式破碎机的有效作用。

3、同时对于所有的矿山破碎机而言,影响最终产出产品质量最直接的因素就是物料的湿度,矿山破碎机本身是应用于比较干燥的生产环境的,如果我们所进行生产的物料含水量过多,可想而知,破碎机根本就没办法很好的工作,因为湿度过大,物料的韧性就很大,所以即使像颚式破碎机这样的大型高速破碎机也无法对物料有很好的破碎效果。

4、用于反击式破碎机进行破碎的物料还要注意不能有太高的粘度,粘度太高的的话,物料之间的密度就会相对较大,同时韧性也会很强,这样的物料不仅破碎机无法很好的破碎,同时还会给破碎机早成一系列的麻烦,粘度高的物料很容易粘附于破碎机的破碎腔壁上,这就对我们为破碎机进行保养工作以及后续生产造成了很大的影响,所以所物料的粘度不能太高。

5、同时用于给破碎机进行破碎的物料有一个常识,就是物料不能含有很多细粉,这就是我们在生产之前会设置有一个振动筛的设备的原因,振动筛可以很好的为我们剥离物料中所含带的大量细粉,因为含有大量的细粉的物料如果直接交予破碎机进行破碎,那么就会有很多的细粉异物残留在破碎机的内部,这种残留的细粉异物同时有非常不好清理,常常呆在一个角落就出不来,久而久之 ,就会对破碎机的运行造成一个很大的影响,甚至直接使得破碎机在生产的时候出现一系列的故障,最终导致破碎机的寿命缩短。

上述是为大家介绍的反击式破碎机性能越来越差怎么办?反击式破碎机易损件的更换与安装、什么样的物料适合用反击式破碎机?希望能够帮助到大家!当然,在这里还要提醒大家,反击式破碎机在安装过程中要注意反击式破碎机(反击破)泵带有振动性工作的机组,在安装时和试车前均应紧固好所有的紧固件,在生产运转中也应定期检查,随时紧固。安装中应注意反击破旋向(在带轮上标有旋向箭头)不可逆转。把放击破电动机安装好后,应根据安装情况,配备传动带防护罩。反击板与板锤的间隙应按工作需要逐渐调小,调整后应用手转动转子数转,检查有无撞击。调整完毕后,应锁紧套筒螺母,防止反击板受振动后螺母松动而逐渐下降与板锤相碰撞,造成事故。

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